热浸镀锌工艺详解

热浸镀锌的基本概念

热浸镀锌是一种通过将钢铁制品表面经清洗、活化后浸入熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层的技术。这种工艺在镀层的物理屏障与电化学保护相结合的保护特性上，以及在镀层与基体的结合强度、镀层的致密性、耐久性、免维护性和经济性等方面具有无可比拟的优势。

热浸镀锌的优势

• 优异的耐腐蚀性：锌层在大气中的消耗非常缓慢，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且寿命远超过其他任何涂层。

• 广泛的适用性：广泛应用于汽车、建筑、家电、化工、机械、石油、冶金、轻工、交通、电力、航空和海洋工程等领域。

• 良好的加工性能：镀锌层硬度值比钢材还大，抗冲击及抗磨耗性均相当良好，且在边角区锌层往往比其它地方还厚，具有良好的韧性及抗磨耗性。

热浸镀锌工艺流程

热浸镀锌的工艺流程主要包括以下几个关键步骤：

前处理

• 脱脂：采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，确保工件完全被水浸润为止。

• 水洗：去除工件表面的油脂和杂质。

• 酸洗：使用H2SO4或HCl进行酸洗，加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。

助镀处理

• 浸助镀溶剂：将经过前处理的工件浸入助镀溶剂中，以抑制清洁后的表面在暴露于空气时发生氧化。

• 烘干预热：允许助焊剂在钢上干燥，并有助于液态锌润湿和粘附在钢上的过程。

热浸镀锌

• 浸入熔融锌浴：将钢浸入熔融锌浴中并保持在那里，直到钢的温度与浴的温度平衡。

• 冷却处理：钢材在淬火槽中冷却，以降低其温度并抑制新形成的涂层与大气发生不良反应。

后处理

• 钝化：对镀层进行钝化处理，以提高其耐腐蚀性和美观性。

• 漂洗和干燥：去除多余的钝化剂，并对镀层进行干燥处理。

• 检验：对最终的镀锌层进行严格的质量检验，确保其符合标准和要求。

热浸镀锌的应用领域

热浸镀锌钢广泛应用于需要耐腐蚀而无需不锈钢成本的应用，并且在成本和生命周期方面被认为具有优势。典型的应用领域包括：

• 汽车制造：增强车身外板的防腐性能。

• 建筑行业：用于屋顶和墙壁的防腐保护。

• 家用电器：保护电器的身体部位免受腐蚀。

• 管道系统：提高管道的耐腐蚀性和使用寿命。

注意事项

在使用热浸镀锌工艺时，需要注意以下几点：

• 有毒锌烟雾的处理：当镀锌金属达到一定温度时，会释放出镀锌烟雾，长期连续暴露可能导致健康问题。因此，需要采取适当的通风措施。

• 镀层厚度的测量：量测附着量不能以单一点（部位）来判定，必须要量测其单位面积平均附着锌重才有意义。常用的测量方法包括膜厚计法和酸洗法。

总之，热浸镀锌作为一种有效的钢铁防腐手段，在多个领域发挥着重要作用。了解其工艺流程和应用领域，以及注意事项，对于确保产品质量和使用寿命具有重要意义。