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镀锌板是一种通过在钢板表面镀上一层锌来提高其防腐蚀性能的材料。这种处理方式不仅增强了钢板的耐用性,还赋予了其更好的美观效果。以下是关于镀锌板材质的详细介绍。
镀锌板主要分为两大类:非合金热镀锌钢带和合金化热镀锌钢带。
DC5XD系列:这类镀锌板可以用于一般用途,也可以用于深冲和咬口。表面镀锌量越大,防腐性能越好;表面镀锌量越小,加工性能越好。
SXXXGD系列:适用于结构用途,具有良好的加工性能和防腐蚀性能。
HXXXPD+Z系列:包括低合金钢、含磷钢以及硬化钢,具有优越的加工性能和耐腐蚀性能。
DCXXD+ZF系列:适用于结构用、冲压用以及冷成型用。这种材质的镀锌板具有更优越的焊接性能和涂附性能,但在加工过程中容易产生剥离。
镀锌板的材质标准通常指的是镀锌板基板的化学成分要求,各国标准规定不同。一般来说,国家标准会检测碳、锰、磷、硫、硅的含量。
氯化锌和氯化铵接触剂应为无色或淡黄色晶体,并有两种等级可供选择,且应带有润湿剂。
在热镀锌过程中加入到锌池中的锌铝锭其化学成分比例应当为:铝=4.5-5.0%,铜=最大0.001%,镁=最大0.002%,铅=最大0.003%,铁=最大0.003%,镉=最大0.002%,Sh=最大0.002%。注意一份锌铝锭重量大约9.5-10kg,交货时必须有证明符合该标准的合格证。
热镀锌的锌锭(锌板)应符合ASTMB-6-95要求,原始西部标准含铅量大约为1%。锌锭其化学成分比例应当为:铅应为0.5-1.4%,铁<0.05%,镉<0.01%,铜<0.002%,锡<0.001%,铝<0.005%。注意一份锌锭重量大约25kg,交货时必须有证明符合该标准的合格证。
镀锌板的生产工艺主要包括热镀锌和电镀锌两种。
热镀锌工艺流程包括:将钢板先进行酸洗、水洗、空气干燥等处理,然后倒挂在热浸锌槽中,经过多次浸洗、通风干燥后,直至表面形成锌层。
电镀锌工艺流程包括:将钢板经过预处理后,电解槽中进行电镀,保持一定的电流密度,使得表面形成锌层,最后进行烘干、冷却等处理。
镀锌板因其优异的性能,被广泛应用于多个领域,如建筑、家电、汽车、家具和机械等。
用于建筑物的屋面、围墙、空调排气管等。
用于电视机、冰箱、空调、热水器、洗衣机等。
用于汽车外壳、底盘、车门、车轮等。
用于液压系统、自动化装配线等。
用于床架、储物架、隔板等。
为了延长镀锌板的使用寿命,需要注意以下几点维护保养措施:
定期清洗:对于表面杂质过多的镀锌板,需要定期清洗,以确保表面涂层的质量。
避免碰撞:为了保护表面涂层,避免与其他硬物碰撞,造成表面磨损。
防潮防晒:需要防止阳光直射,以及避免雨水长期浸泡,造成表面涂层的腐蚀。
综上所述,镀锌板因其优良的防腐蚀性能、耐磨损性和装饰效果,在多个行业中得到了广泛应用。了解其材质分类、生产工艺及应用领域,有助于更好地选择和使用这种材料。